Tyvek® 400 Dual TG
TD148SWHTG

Permeación = medida del rendimiento de una barrera química. La permeación es invisible pero, al cabo de un tiempo, puede afectarle si no está lo suficientemente protegido.

Gracias a su estructura exclusiva, Tyvek® es una barrera superior y segura en términos de resistencia a la permeación.

La película microporosa puede dar la impresión de una buena protección frente a líquidos por sus propiedades de repelencia, mientras que, realmente, las sustancias químicas permean rápidamente a través de ella.

ANTES Y DESPUÉS DE 10 CICLOS DE ABRASIÓN: EN 530 – MÉTODO 2

El cabezal hidrostático determina la resistencia de un tejido a la penetración de agua bajo una ligera presión. Un cabezal hidrostático de 100 cm significa que un tejido podría soportar una columna de agua de 100 cm de altura.

Antes de la prueba de abrasión, la película microporosa ofrece la mejor resistencia a la presión de líquidos. Pero después de tan solo 10 ciclos de abrasión, su rendimiento decae de forma espectacular, mientras que SMS se ve menos afectado a pesar de que empieza con un nivel de rendimiento mucho menor y Tyvek® sigue protegiendo.

PRUEBA DE FUGA HACIA EL INTERIOR DEL TRAJE – EN ISO 13982 - 2

Esta prueba determina básicamente la eficacia de la barrera del traje cuando se somete a un desafío con partículas de cloruro sódico de una distribución de tamaño.

La prueba de tipo 5 permite la fuga del 15 % de partículas hacia el interior de los trajes pero, ¿quién quiere aceptar este entorno de trabajo peligroso con partículas?

• Los tejidos con película microporosa se pueden erosionar fácilmente y la capa de barrera se puede desgastar fácilmente.
• Los tejidos de SMS suelen tener estructuras bastante abiertas, de modo que ofrecen un rendimiento bajo frente a la retención de partículas finas en seco.
• Tyvek® Classic Plus con costuras recubiertas ofrece una mayor protección global.

FACTOR DE PROTECCIÓN NOMINAL: EN 1073-2

Un traje que ofrezca la máxima protección frente a partículas fina tendrá una fuga REDUCIDA hacia el interior y, por consiguiente, un factor nominal de protección ALTO.

Tyvek® Labo y Tyvek® Classic Plus cumplen los requisitos de la clase 2.

El factor de protección nominal se encuentra entre 50 y 500.

PROPENSIÓN A LA EMISIÓN DE PELUSAS SECAS BS 6909

(método para generar y contar la propensión de los tejidos al desprendimiento de pelusas en estado seco)

Tyvek® es el material ideal para aplicaciones que requieran un desprendimiento de partículas reducido (como aplicaciones de pintura o farmacéuticas). Por la naturaleza de sus fibras de polietileno de alta densidad, resistentes y continuas, no desprende fibras.

Ret = medida de la resistencia a las pérdidas de calor por evaporación. Cuanto menor es el valor Ret, menor es la resistencia a la transferencia de la humedad y más transpirable es el tejido.

El tejido de SMS, con su estructura abierta, presenta el mejor rendimiento de transpirabilidad, pero sabemos que su rendimiento de protección es limitado. Tyvek® ofrece el mejor equilibrio entre comodidad y protección.

Por su estructura abierta, el mono de SMS elimina la humedad mejor que la película microporosa, con gran diferencia.

Tyvek® ofrece rendimientos bastante buenos con sudoración y durante la fase de recuperación. La película microporosa es el material que tarda más tiempo en eliminar la humedad.

Al seleccionar una prenda, compruebe minuciosamente la calidad de las costuras, ya que contribuyen a la protección global de la misma.

No todas las costuras están ceñidas

Definición de ceñidas = bien cerradas

Estanqueidad = hecho con un grado de ceñido que ni líquidos ni gases pueden entrar ni salir.

Sobre la base de los resultados de pruebas de permeación y cabezal hidrostrático, podemos afirmar lo siguiente:

• Las costuras cosidas no están totalmente ceñidas
• Las costuras cosidas y recubiertas están ceñidas y ofrecen la misma protección que el tejido

GESTIÓN DE PRODUCTO

Todos los productos deben

• Ser seguros para el uso, estar etiquetados correctamente y evitar su uso incorrecto
• Cumplir las afirmaciones de marketing sobre su rendimiento (sobre la base de datos técnicos)
• Tener una composición verificada para comprobar la presencia de carcinógenos y no deben contener sustancias de la REACH o DMF
• Ser sometidos a pruebas de parche sobre la piel (alergia) y a la revisión de la presencia de látex por parte de un toxicólogo
• Minimizar su huella medioambiental
• Cumplir con la legislación

LOS ESTÁNDARES MÁS ELEVADOS DE ÉTICA Y MEDIO AMBIENTE

Políticas rigurosas establecidas para garantizar el máximo respeto al medio ambiente y los estándares éticos.

Estándares en materia de salud, seguridad, calidad y medio ambiente aplicados externamente con convertidores que van más allá de los requisitos o la legislación locales. Las auditorías están a cargo de personal LOCAL de operaciones contratado por DuPont.

SISTEMA DE CONTROL ESTRICTO DE TYVEK®

Tyvek® se somete a controles rutinarios y controlados mediante procedimientos estrictos.

El control de calidad de la producción del tejido de Tyvek® supervisa más de 200 datos/día..

La vestimenta Tyvek® se controla en la ubicación del convertidor y en DuPont.

EL CONTROL DE CALIDAD DE TYVEK® CUMPLE CON EL ARTÍCULO 11

DuPont tiene la experiencia y las instalaciones de pruebas necesarias para implementar:

• Equipos de pruebas “no rutinarias” para el tejido.
• Cabina de pruebas de tipo 4 y 6 (calibrada y comparable con instituciones externas).

DuPont se somete a auditorías periódicas de una entidad notificada para comprobar la conformidad de Tyvek® con los requisitos relevantes.